รายละเอียดสินค้า
สถานที่กำเนิด: เจียงซู
ชื่อแบรนด์: YUSH
ได้รับการรับรอง: CE Mark
หมายเลขรุ่น: YS-1435BF
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: business negotiation
รายละเอียดการบรรจุ: แพ็คเกจไม้
เวลาการส่งมอบ: 3 วันถึง 7 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
สามารถในการผลิต: 25 ชุด/ชุด ต่อเดือน
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.): |
1050 |
ขนาดอุปกรณ์: |
1435(L)*1800(W)*1670(H) |
ช่วงอุณหภูมิอุ่น: |
<200 |
พลังงานความร้อน: |
6 |
วิธีการให้ความร้อน: |
อากาศร้อน |
แรงดันไฟฟ้า: |
380V |
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.): |
1050 |
ขนาดอุปกรณ์: |
1435(L)*1800(W)*1670(H) |
ช่วงอุณหภูมิอุ่น: |
<200 |
พลังงานความร้อน: |
6 |
วิธีการให้ความร้อน: |
อากาศร้อน |
แรงดันไฟฟ้า: |
380V |
เครื่องบัดกรีแบบเลือกขนาดเล็ก
คุณสมบัติ:
1. การฉีดพ่น การให้ความร้อนล่วงหน้า และชุดเชื่อมแบบมาตรฐานสามารถดำเนินการเชื่อมทั้งหมดให้เสร็จสิ้นได้โดยใช้พื้นที่เครื่องจักรขนาดเล็ก
2. การออกแบบรางหมุนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทำการขนถ่าย PCB ที่ด้านเดียวกันของเครื่องได้สำเร็จ
3. ขนาดเล็ก สั้นกว่าเครื่องระบบ SUNFLOW มาตรฐานมาก
4. การตรวจสอบกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์ บันทึกกระบวนการ
พารามิเตอร์ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
พารามิเตอร์ของร่างกาย | ขนาดอุปกรณ์ | 1435(L)*1800(W)*1670(H) |
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.) | 1050 | |
PCB กวาดล้างด้านบน | 120 | |
PCB กวาดล้างด้านล่าง | 60 | |
ด้านกระบวนการ PCB | ≥3 | |
ความสูงของสายพานลำเลียงเหนือพื้นดิน | 900±20 | |
ความเร็วในการถ่ายโอน PCB | 0.2-10 | |
น้ำหนัก PCB (กก.) | ≤5 | |
ความหนาของ PCB (รวมฟิกซ์เจอร์) | 1-6 | |
สายพานลำเลียงแบบปรับได้ | 50-450 | |
วิธีการปรับความกว้างของสายพานลำเลียง | ไฟฟ้า | |
ทิศทางการถ่ายโอน PCB | ซ้ายไปขวา | |
แรงดันอากาศเข้า | 0.6 | |
อุปทานไนโตรเจน | ให้บริการโดยลูกค้า | |
แรงดันขาเข้าของไนโตรเจน | 0.6 | |
ปริมาณการใช้ไนโตรเจน | 1.5 | |
ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่ต้องการ | >99.999 | |
แรงดันไฟฟ้า | 380 | |
ความถี่ | 50/60 | |
การใช้พลังงานสูงสุด | <12 | |
กระแสสูงสุด | <25 | |
เสียงเครื่อง | <65 | |
อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | SMEMA | |
ระบบเชื่อม | การเดินทางสูงสุดของแกน X ของการเชื่อม | 510 |
การเดินทางสูงสุดของแกน Y เชื่อม | 450 | |
การเดินทางสูงสุดของแกน Z เชื่อม | 60 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวฉีดขั้นต่ำ | 5.5 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหัวฉีด | 2.5-10 | |
ความสูงของยอดสูงสุด | 5 | |
ความจุเตาดีบุก | ประมาณ 13 กก. (Sn63Pb) / ประมาณ 12 กก. (ไร้สารตะกั่ว) | |
อุณหภูมิการบัดกรีสูงสุด | 330 | |
พลังงานความร้อนของเตาดีบุก | 1.15 | |
ระบบอุ่นเครื่อง | ช่วงอุณหภูมิอุ่น | <200 |
พลังงานความร้อน | 6 | |
วิธีการทำความร้อน | อากาศร้อน | |
ระบบสเปรย์ | สเปรย์การเดินทางสูงสุดของแกน X | 510 |
จังหวะสูงสุดของสเปรย์แกน Y | 450 | |
ความสูงของสเปรย์ | 60 | |
ความเร็วในการวางตำแหน่ง | เ200 | |
ความจุถังฟลักซ์ | 2 |
โมดูลโครงสร้างพื้นฐานเครื่องมาตรฐาน
1. โมดูลสเปรย์
2. การอุ่นโมดูล
3. โมดูลการเชื่อม (เครื่องมาตรฐานพร้อมหัวฉีดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 6 มม.)
4. ระบบส่งกำลัง
หลักการทำงาน: หลังจากที่โปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของหัวสเปรย์ควบคุมบอร์ด PCB เพื่อย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนด เฉพาะชิ้นส่วนที่ต้องบัดกรีเท่านั้นที่จะถูกพ่นด้วยฟลักซ์หลังจากฉีดพ่นและอุ่นเครื่องแล้ว แท่นปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าจะขับเคลื่อนปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่ต้องการตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเชื่อมชิ้นส่วนแล้วเชื่อม
ระบบการเขียนโปรแกรมที่สะดวกและรวดเร็ว
การเชื่อมที่เสถียรและมีคุณภาพสูง ---- โมดูลการเชื่อม
คุณสมบัติและข้อดี:
1. หงอนมั่นคง
2. หัวฉีดถอดและเปลี่ยนได้ง่าย
3. หัวฉีดคุณภาพสูง (ใช้ได้ 3 เดือน)
4. รอยเท้าเล็ก
5. การประหยัดพลังงาน
6. เปลี่ยนสายด่วน
การใช้ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อเทียบกับปั๊มเชิงกล ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้ามียอดคลื่นที่เสถียรระหว่างการทำงาน ไม่มีการสึกหรอทางกลไกของการเคลื่อนไหว และทำให้เกิดของเสียน้อยมากนอกจากนี้ โมดูลการเชื่อมยังใช้ระบบการเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับรองความถูกต้องของกระบวนการเชื่อม, เพื่อนร่วมงานร่วมมือกับกระบวนการพิเศษซึ่งสามารถขจัดปรากฏการณ์การเชื่อมต่อของดีบุกได้อย่างมากในแง่ของประสบการณ์ผู้ใช้ มีกล้องตรวจสอบการเชื่อมและการตรวจจับความสูงของคลื่นโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้อย่างมาก
ระบบส่งกำลัง --- รางส่ง
ระบบส่งกำลังใช้การลำเลียงแบบลูกกลิ้ง ซึ่งเพิ่มพื้นที่ในการเชื่อมและเอื้อต่อการเชื่อมส่วนประกอบใกล้กับขอบของบอร์ดมากขึ้น
กระบวนการบัดกรีแบบคัดเลือก
กระบวนการเชื่อม:
1. ย้ายบอร์ด PCB ไปยังตำแหน่งที่กำหนด
2. เลือกพ่น อุ่น และบัดกรี PCB ตามขั้นตอนที่ตั้งไว้
3. PCB ขาออก
สเปรย์ความแม่นยำสูง --- โมดูลสเปรย์
เครื่องมาตรฐานใช้หัวฉีดแบบหล่นที่มีความแม่นยำนำเข้าจากประเทศเยอรมนี เส้นผ่าศูนย์กลางของหัวฉีดคือ 130μm ซึ่งสามารถพ่นฟลักซ์ได้อย่างสม่ำเสมอบนพื้นที่เชื่อมที่ต้องการพื้นที่สเปรย์ขั้นต่ำคือ 3 มม. ประหยัดฟลักซ์อย่างน้อย 90% เมื่อเทียบกับสเปรย์แบบเดิมตามความต้องการของผู้ใช้ ในกรณีที่ขนาดพื้นที่สเปรย์มีความแม่นยำต่ำ หัวฉีดสเปรย์ก็มีให้เพื่อให้กระบวนการพ่นเร็วขึ้น
การเคลื่อนไหวของโมดูลทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเสื้อผ้าส่วนตัวและบอลสกรู กระบวนการเคลื่อนไหวราบรื่นและมั่นคง และการทำซ้ำสามารถเข้าถึง 0.05 มม.
โมดูลโครงสร้างพื้นฐาน
การใช้ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อเทียบกับปั๊มเชิงกล ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้ามียอดคลื่นที่เสถียรระหว่างการทำงาน ไม่มีการสึกหรอทางกลไกของการเคลื่อนไหว และทำให้เกิดของเสียน้อยมากนอกจากนี้ โมดูลการเชื่อมยังใช้ระบบการเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับรองความถูกต้องของกระบวนการเชื่อม, เพื่อนร่วมงานร่วมมือกับกระบวนการพิเศษซึ่งสามารถขจัดปรากฏการณ์การเชื่อมต่อของดีบุกได้อย่างมากในแง่ของประสบการณ์ผู้ใช้ มีกล้องตรวจสอบการเชื่อมและการตรวจจับความสูงของคลื่นโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้อย่างมาก