รายละเอียดสินค้า
สถานที่กำเนิด: เจียงซู
ชื่อแบรนด์: YUSH
ได้รับการรับรอง: CE Mark
หมายเลขรุ่น: YS-2710BF
เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: business negotiation
รายละเอียดการบรรจุ: แพ็คเกจไม้
เวลาการส่งมอบ: 3 วันถึง 7 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
สามารถในการผลิต: 25 ชุด/ชุด ต่อเดือน
ขนาดบอร์ด PCB สูงสุด: |
510(L)*450(W) |
ขนาดบอร์ด PCB ขั้นต่ำ: |
120(L)*50(W) |
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.): |
2000 |
ขนาดอุปกรณ์: |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
ปริมาณการใช้ไนโตรเจน: |
1.5 |
แรงดันไฟฟ้า: |
380V |
ขนาดบอร์ด PCB สูงสุด: |
510(L)*450(W) |
ขนาดบอร์ด PCB ขั้นต่ำ: |
120(L)*50(W) |
น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.): |
2000 |
ขนาดอุปกรณ์: |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
ปริมาณการใช้ไนโตรเจน: |
1.5 |
แรงดันไฟฟ้า: |
380V |
คุณสมบัติ:
1. เทคโนโลยีปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าในประเทศเครื่องแรก
2. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
3. คุณภาพสูงสุด
4. แสดงสถานะการเชื่อมในกระบวนการทั้งหมด
5. ใช้หัวฉีดน้ำหยดนำเข้าจากเยอรมัน ความแม่นยำสูง
โมดูลโครงสร้างพื้นฐานเครื่องมาตรฐาน
1. โมดูลสเปรย์
2. การอุ่นโมดูล
3. โมดูลการเชื่อม (เครื่องมาตรฐานพร้อมหัวฉีดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 6 มม.)
4. ระบบส่งกำลัง
หลักการทำงาน: หลังจากที่โปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของหัวสเปรย์ควบคุมบอร์ด PCB เพื่อย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนด เฉพาะชิ้นส่วนที่ต้องบัดกรีเท่านั้นที่จะถูกพ่นด้วยฟลักซ์หลังจากฉีดพ่นและอุ่นเครื่องแล้ว แท่นปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าจะขับเคลื่อนปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่ต้องการตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเชื่อมชิ้นส่วนแล้วเชื่อม
ระบบการเขียนโปรแกรมที่สะดวกและรวดเร็ว
| พารามิเตอร์ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
| พารามิเตอร์ของร่างกาย | ขนาดอุปกรณ์ | 2710(L)*1670(W)*1630(H) |
| น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.) | 2000 | |
| ขนาดบอร์ด PCB สูงสุด | 510(L)*450(W) | |
| ขนาดบอร์ด PCB ขั้นต่ำ | 120(L)*50(W) | |
| PCB กวาดล้างด้านบน | 120 | |
| PCB กวาดล้างด้านล่าง | 60 | |
| ด้านกระบวนการ PCB | ≥3 | |
| ความสูงของสายพานลำเลียงเหนือพื้นดิน | 900±20 | |
| ความเร็วในการถ่ายโอน PCB | 0.2-10 | |
| น้ำหนัก PCB (กก.) | ≤5 | |
| ความหนาของ PCB (รวมฟิกซ์เจอร์) | 1-6 | |
| สายพานลำเลียงแบบปรับได้ | 50-450 | |
| วิธีการปรับความกว้างของสายพานลำเลียง | ไฟฟ้า | |
| ทิศทางการถ่ายโอน PCB | ซ้ายไปขวา | |
| แรงดันอากาศเข้า | 0.6 | |
| อุปทานไนโตรเจน | ให้บริการโดยลูกค้า | |
| แรงดันขาเข้าของไนโตรเจน | 0.6 | |
| ปริมาณการใช้ไนโตรเจน | 1.5 | |
| ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่ต้องการ | ＞99.999 | |
| แรงดันไฟฟ้า | 380 | |
| ความถี่ | 50/60 | |
| การใช้พลังงานสูงสุด | ＜28 | |
| กระแสสูงสุด | ＜56 | |
| อุณหภูมิโดยรอบ | ||
| เสียงเครื่อง | ＜65 | |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | SMEMA | |
| ระบบเชื่อม | การเดินทางสูงสุดของแกน X ของการเชื่อม | 510 |
| การเดินทางสูงสุดของแกน Y เชื่อม | 450 | |
| การเดินทางสูงสุดของแกน Z เชื่อม | 60 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวฉีดขั้นต่ำ | 5.5 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหัวฉีด | 2.5-10 | |
| ความสูงของยอดสูงสุด | 5 | |
| ความจุเตาดีบุก | ประมาณ 13 กก. (Sn63Pb) / ประมาณ 12 กก. (ไร้สารตะกั่ว) | |
| อุณหภูมิการบัดกรีสูงสุด | 330 | |
| พลังงานความร้อนของเตาดีบุก | 1.15 | |
| ระบบอุ่นเครื่อง | ช่วงอุณหภูมิอุ่น | ＜200 |
| พลังงานความร้อน | 24 | |
| วิธีการทำความร้อน | อากาศร้อน + อินฟราเรด | |
| อุ่นด้านบน | อากาศร้อน | |
| ระบบสเปรย์ | สเปรย์การเดินทางสูงสุดของแกน X | 510 |
| จังหวะสูงสุดของสเปรย์แกน Y | 450 | |
| ความสูงของสเปรย์ | 60 | |
| ความเร็วในการวางตำแหน่ง | ＜400 | |
| ฟังก์ชั่นทำความสะอาดหัวฉีดอัตโนมัติ | โปรแกรมควบคุม | |
| ความจุถังฟลักซ์ | 2 |
การเชื่อมที่เสถียรและมีคุณภาพสูง --- โมดูลเชื่อม
คุณสมบัติและข้อดี:
1. การวิจัยและพัฒนาปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าอิสระ
2. ความสูงของยอดที่มั่นคง
3. หัวฉีดวัสดุพิเศษ (ใช้ได้ 3 เดือน)
4. หัวฉีดถอดและเปลี่ยนได้ง่าย
5. อัตราการบำรุงรักษาต่ำมาก
6. การออกแบบปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าแบบคู่เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่า
7. การปรับระยะห่างหัวฉีดคู่อัตโนมัติ
8. สามารถบันทึกกระบวนการเชื่อมได้
การใช้ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อเทียบกับปั๊มเชิงกล ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้ามียอดคลื่นที่เสถียรระหว่างการทำงาน ไม่มีการสึกหรอทางกลไกของการเคลื่อนไหว และทำให้เกิดของเสียน้อยมากนอกจากนี้ โมดูลการเชื่อมยังใช้ระบบการเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรับรองความถูกต้องของกระบวนการเชื่อม, เพื่อนร่วมงานร่วมมือกับกระบวนการพิเศษซึ่งสามารถขจัดปรากฏการณ์การเชื่อมต่อของดีบุกได้อย่างมากในแง่ของประสบการณ์ผู้ใช้ มีกล้องตรวจสอบการเชื่อมและการตรวจจับความสูงของคลื่นโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้อย่างมาก
ระบบส่งกำลัง --- รางส่ง
ระบบส่งกำลังแบบโซ่รวมและระบบส่งกำลังแบบลูกกลิ้งในหมู่พวกเขาโมดูลการทำความร้อนและโมดูลการฉีดพ่นนั้นขับเคลื่อนด้วยโซ่โมดูลการเชื่อมใช้ตัวขับลูกกลิ้ง ซึ่งสามารถปรับปรุงความถูกต้องของตำแหน่งและการทำซ้ำได้อย่างมาก
อุ่นที่สมบูรณ์แบบ ---- โมดูลอุ่นร้อน
การรวมการอุ่นล่วงหน้าบนและล่างยังเหมาะสำหรับการบัดกรีไร้สารตะกั่วหรือ PCB หลายชั้นการอุ่นด้วยลมร้อนด้านบนถูกนำมาใช้ในการบัดกรีแบบรีโฟลว์ของ Nitto เป็นเวลาหลายปี ด้วยประสิทธิภาพที่เสถียร จึงสามารถกระจายความร้อนบน PCB ได้อย่างสม่ำเสมอการอุ่นด้วยอินฟราเรดด้านล่างสามารถเปิดท่ออุ่นในพื้นที่ต่างๆ ตามขนาดของ PCB เพื่อประหยัดพลังงานในเวลาเดียวกัน โมดูลการเชื่อมยังให้การอุ่นด้วยลมร้อนด้านบน ซึ่งสามารถรับประกันอุณหภูมิอุ่นระหว่างกระบวนการเชื่อมทั้งหมด และรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่สมบูรณ์แบบของฟลักซ์
กระบวนการบัดกรีแบบคัดเลือก
กระบวนการเชื่อม:
1. ขนส่ง PCB ไปยังโมดูลสเปรย์
2. ฟลักซ์สเปรย์จะเคลื่อนไปยังตำแหน่งคำสั่งและเลือกสเปรย์ในตำแหน่งที่ต้องการบัดกรี
3. อากาศร้อนด้านบนและโมดูลอินฟราเรดด้านล่างอุ่น PCB
4. ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าเชื่อมตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้
5. PCB ขาออก
สเปรย์ความแม่นยำสูง --- โมดูลสเปรย์
เครื่องมาตรฐานใช้หัวฉีดแบบหล่นที่มีความแม่นยำนำเข้าจากประเทศเยอรมนี เส้นผ่าศูนย์กลางของหัวฉีดคือ 130μm ซึ่งสามารถพ่นฟลักซ์ได้อย่างสม่ำเสมอบนพื้นที่เชื่อมที่ต้องการพื้นที่สเปรย์ขั้นต่ำคือ 3 มม. ประหยัดฟลักซ์อย่างน้อย 90% เมื่อเทียบกับสเปรย์แบบเดิมตามความต้องการของผู้ใช้ ในกรณีที่ขนาดพื้นที่สเปรย์มีความแม่นยำต่ำ หัวฉีดสเปรย์ก็มีให้เพื่อให้กระบวนการพ่นเร็วขึ้น
การเคลื่อนไหวของโมดูลทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเสื้อผ้าส่วนตัวและบอลสกรู กระบวนการเคลื่อนไหวราบรื่นและมั่นคง และการทำซ้ำสามารถเข้าถึง 0.05 มม.
